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Processus de ligne de production de sable et de gravier

La ligne de production de sable et de pierre est une ligne de production complète combinant une ligne de production de sable et une ligne de production de pierre, qui peut produire du sable et de la pierre en même temps. L'ensemble complet d'équipements de la ligne de production de sable et de pierre est une combinaison d'équipements spécialisés dans la production de sable et de pierre pour la construction. Il peut transformer toutes sortes de roche, minerai, calcaire, basalte, granit, galet, galet de rivière, etc. en sable et pierre de construction de toutes tailles. Avec une taille de particule uniforme, une forme régulière et une résistance à la compression élevée, il est bien plus conforme avec des exigences de construction que le sable et la pierre naturels, et peut améliorer la qualité de la construction.

Selon la différence de dureté du minerai, la ligne de production de sable et de pierre est divisée en une ligne de production secondaire de sable et de pierre cassée (dureté Mohs supérieure à 6) et une ligne de production primaire de sable et de pierre cassée.

Le processus de la ligne de production secondaire de sable et de gravier est à peu près le suivant : (silo) — alimentateur vibrant — concasseur à mâchoires — concasseur à percussion — tamis vibrant circulaire — machine de fabrication de sable — machine à laver le sable à godets à roues — machine de recyclage de sable fin — produits finis de diverses spécifications. Les machines sont reliées par un convoyeur à bande et le sable et le gravier finis de diverses spécifications sont progressivement produits derrière le tamis vibrant circulaire.

Le gros minerai est envoyé uniformément au concasseur à mâchoires pour un concassage grossier par l'alimentateur vibrant. Les matériaux cassés grossiers sont envoyés au concasseur à percussion pour le concassage et la mise en forme par le convoyeur à bande, puis transportés vers le tamis vibrant pour le criblage. Les matériaux répondant aux exigences de granulométrie du produit fini sont respectivement transportés vers la zone du produit fini (pierre) ou le laveur de sable à godet à roue pour le nettoyage. Après le nettoyage, le produit fini est sorti par la bande transporteuse du produit fini, qui est le produit fini de sable fabriqué à la machine; Il y a du sable fin perdu dans les eaux usées rejetées par la machine à laver le sable. Une machine de récupération de sable fin est configurée à la fin pour récupérer le sable fin (le taux de récupération peut atteindre plus de 90%), et le sable fin récupéré peut être transporté vers la zone de sable fini de machine à travers le sable fini de machine ceinture; Après tamisage, les matériaux (blocs plus gros) qui ne répondent pas aux exigences granulométriques du produit fini sont renvoyés du tamis vibrant vers la machine de fabrication de sable pour retraitement, formant un circuit fermé à plusieurs cycles. La granularité des produits finis peut être combinée et graduée selon les besoins des utilisateurs. Si le processus de production à sec est sélectionné, un séparateur de poudre grossière et fine et un équipement de dépoussiérage peuvent être équipés.

Le processus de concassage primaire de la ligne de production de sable et de pierre est à peu près le suivant : (silo) — alimentateur vibrant —- concasseur à marteaux lourd —- tamis vibrant circulaire —- machine de fabrication de sable —- laveuse de sable à godet à roue —- récupérateur de sable fin —- fini produits de spécifications diverses. Les machines sont reliées par un convoyeur à bande et le sable et la pierre finis de diverses spécifications sont progressivement produits derrière le tamis vibrant circulaire.

Le minerai en vrac est alimenté uniformément au concasseur à marteaux lourd par le chargeur vibrant. Après broyage, les matériaux sont envoyés au tamis vibrant circulaire par le convoyeur à bande pour le criblage. Les matériaux qui répondent aux exigences de granulométrie du produit fini sont transportés vers la zone du produit fini (pierre) ou le laveur de sable à godet à roue pour le nettoyage. Après le nettoyage, le sable fini fabriqué à la machine est transporté vers la zone du produit fini par le convoyeur à bande en cuir. Il y a du sable fin perdu dans les eaux usées rejetées par la machine à laver le sable. Une machine de récupération de sable fin est configurée à la fin pour récupérer le sable fin (le taux de récupération peut atteindre plus de 90%), et le sable fin récupéré peut être transporté vers la zone de sable fini de machine à travers le sable fini de machine ceinture; Après tamisage, les matériaux (blocs plus gros) qui ne répondent pas aux exigences granulométriques du produit fini sont renvoyés du tamis vibrant vers la machine de fabrication de sable pour retraitement, formant un circuit fermé à plusieurs cycles. La granularité des produits finis peut être combinée et graduée selon les besoins des utilisateurs. Si le processus de production à sec est sélectionné, un séparateur de poudre grossière et fine et un équipement de dépoussiérage peuvent être équipés.

Avantage énergétique linéaire de la production de sable et de gravier

1. * économie d'énergie et protection de l'environnement. La ligne de production de sable et de gravier présente les avantages d'une automatisation élevée, d'un faible coût d'exploitation, d'un taux de concassage élevé, d'économies d'énergie, d'une grande production, de moins de pollution et d'un entretien simple. Le sable fabriqué répond à la norme nationale de sable de construction. Le produit a une taille de particule uniforme, une bonne forme de particule et un classement raisonnable.

2. Haut degré d'automatisation. En plus du démarrage, de l'arrêt, de l'alimentation et de la maintenance quotidienne des équipements, la ligne de production de sable et de gravier n'a pratiquement pas besoin d'une opération manuelle. Il présente les avantages d'une efficacité de production élevée, d'un faible coût d'exploitation, d'une grande production et d'un revenu élevé. La pierre finie a une taille de particule uniforme et une bonne forme de particule, ce qui répond aux exigences nationales en matière de matériaux à grande vitesse.

3. Fonctionnement pratique. Dans la conception du flux de processus, en raison de la correspondance raisonnable des équipements de concassage à tous les niveaux et de la disposition transversale spatiale rigoureuse, il présente les caractéristiques d'une petite surface au sol, d'un investissement économique élevé, d'une bonne qualité de sable et de pierre et d'un faible taux de sortie de fine poudre. En même temps, il est équipé d'un système de contrôle électronique avancé pour assurer une décharge en douceur, un fonctionnement fiable, un fonctionnement pratique et des économies d'énergie de l'ensemble du processus.

4. Technologie humanisée.


Heure de publication : 17 août-2021