Bienvenue à Shengde !
headbanner

plaque de revêtement résistante à l'usure

Brève description:

La plaque de revêtement résistant à l'usure fait référence à diverses plaques de revêtement résistantes à l'usure traitées à partir de tôles d'acier résistantes à l'usure par le biais de processus de production tels que la découpe, la déformation par laminage des plaques, le perçage et le soudage, tels que la plaque de revêtement du convoyeur, la plaque inférieure de l'alimentation en charbon / le cône et le revêtement inversés du cyclone plaque, lame résistante à l'usure, etc. la durée de vie résistante à l'usure peut être plus de 15 fois supérieure à celle d'une plaque d'acier ordinaire.


Les détails du produit

Étiquettes de produit

La plaque d'acier résistant à l'usure est une couche d'alliage résistante à l'usure principalement composée de carbures Cr7C3 avec une fraction volumique de plus de 50% formée par surfaçage sur une plaque d'acier ordinaire, une plaque d'acier résistant à la chaleur et une plaque d'acier inoxydable.

La plaque d'acier résistante à l'usure a une résistance à l'usure, une résistance aux chocs, une déformabilité et une soudabilité élevées. Il peut être directement transformé en pièces d'ingénierie telles que les tôles d'acier, telles que la déformation par sertissage, la coupe et le perçage, afin de répondre aux besoins des industries et des mines résistantes à l'usure.

Paramètres de performance du produit

Densité ≥ 3,6 g/cm3

Dureté Rockwell ≥ 85 HRC

Degré de pression ≥ 850 MPa

Ténacité à la rupture K Ι C ≥4,8MPa·m1/2

Résistance à la flexion ≥ 290mpa

Conductivité thermique 20W/mk

Coefficient de dilatation thermique : 7,2 × 10-6m/mK

Par rapport à de nombreux matériaux résistants à l'usure, la plaque d'acier composite résistant à l'usure a ses caractéristiques irremplaçables :

1. La composition chimique de la couche d'alliage à haute résistance à l'usure a une teneur en carbone de 4 ~ 5% et une teneur en chrome de 25 ~ 30%. La fraction volumique du carbure Cr7C3 dans la structure métallographique est supérieure à 50%, la macro dureté est hrc56 ~ 62, et la dureté du carbure de chrome est hv1400 ~ 1800, ce qui est supérieur à celui du quartz dans le sable HV800 ~ 1200. Parce que le les carbures sont répartis verticalement dans le sens de l'usure, la résistance à l'usure est plus que doublée par rapport à l'alliage coulé de même composition et dureté.

2. Par rapport à plusieurs matériaux typiques, la résistance à l'usure est la suivante :

(1) Et en acier doux ; 20~25:

(2) Et l'acier à haute teneur en manganèse ; 5~10:

(3) Et l'acier à outils ; 5~10:

(4) Et comme fonte à haute teneur en chrome; 1.5~2.5:

2. Bonne résistance aux chocs : la couche inférieure de la plaque d'acier composite résistant à l'usure est en acier à faible teneur en carbone ou faiblement allié. L'acier inoxydable et d'autres matériaux ductiles reflètent les avantages des bimétaux. La couche résistante à l'usure résiste à l'usure du support d'usure et le substrat supporte la charge du support, il a donc une bonne résistance aux chocs. Il peut résister à l'impact et à l'usure de la trémie à chute élevée dans le système de transport de matériaux.

3. Bonne résistance à la chaleur : il est recommandé d'utiliser la couche résistante à l'usure dans des conditions de fonctionnement de 600 ℃. Si du vanadium, du molybdène et d'autres alliages sont ajoutés à la couche d'alliage, celle-ci peut résister à une usure à haute température de ≤ 800 ℃. La température de fonctionnement recommandée est la suivante : il est recommandé d'utiliser un substrat en acier au carbone ordinaire dans des conditions de travail ne dépassant pas 380  ; Il est recommandé d'utiliser un substrat en tôle d'acier faiblement allié résistant à la chaleur (15CrMo, 12Cr1MoV, etc.) dans des conditions de travail ne dépassant pas 540 ℃ ; Il est recommandé d'utiliser le substrat en acier inoxydable résistant à la chaleur dans des conditions de travail ne dépassant pas 800 ℃.

4. La couche d'alliage de plaque d'acier composite résistant à l'usure avec une bonne résistance à la corrosion contient un pourcentage élevé de chrome métallique, elle a donc une certaine prévention de la rouille et une résistance à la corrosion. Il est utilisé dans la goulotte à charbon et l'entonnoir pour empêcher le charbon de coller.

5. Forte applicabilité, la plaque d'acier composite résistante à l'usure a un large éventail de spécifications et de variétés, et est devenue une série de produits de base. L'épaisseur de la couche d'alliage résistant à l'usure est de 3 à 20 mm. L'épaisseur minimale de la plaque d'acier composite est de 6 mm et l'épaisseur est illimitée. La plaque d'acier composite standard résistante à l'usure peut fournir 1200 ou 1450 × 2000 mm, ou personnalisée en fonction de la taille du dessin en fonction des besoins de l'utilisateur. La plaque d'acier composite résistante à l'usure est maintenant divisée en type ordinaire, type résistant aux chocs et type haute température. Cela doit être expliqué lors de la commande d'une plaque d'acier composite résistante à l'usure et aux chocs à haute température.

6. La plaque d'acier composite résistante à l'usure de performance de traitement pratique peut être coupée, nivelée, perforée, pliée et sertie. Il peut être transformé en plaque plate, plaque en arc, plaque conique et cylindre. La plaque composite découpée peut être soudée en diverses pièces ou pièces structurelles d'ingénierie. La plaque composite peut également être chauffée et pressée en une forme complexe avec un moule. La plaque en acier composite résistant à l'usure peut être fixée sur l'équipement par des boulons ou par soudage, ce qui est pratique pour le remplacement et la maintenance.

7. Bien que le coût de fabrication soit augmenté, la durée de vie est augmentée plusieurs fois, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance et les pertes d'arrêt. Son rapport qualité-prix est environ 2 à 4 fois supérieur à celui des matériaux ordinaires. Plus la capacité de manutention des matériaux est grande et plus l'usure de l'équipement est importante, plus l'effet économique de l'utilisation d'une plaque d'acier composite résistant à l'usure est évident.

Détermination de la résistance à l'usure

Lorsque la broyabilité des matériaux est moyenne (indice de travail Bond de laitier 20, indice de travail Bond de farine crue 10, indice de charbon Hastelloy 75 ou consommation de tonnes de 3G / T), le temps de fonctionnement normal des pièces résistantes à l'usure du broyeur vertical de laitier après surfaçage peut atteindre 1800 ~ 2000 heures, la durée de fonctionnement des pièces résistantes à l'usure du broyeur vertical à charbon peut atteindre plus de 7000 heures, et la durée de fonctionnement des pièces résistantes à l'usure du broyeur vertical de farine crue peut atteindre plus de 7000 heures lorsque la durée de fonctionnement de les pièces résistantes à l'usure du broyeur vertical de clinker de ciment atteignent plus de 2500 heures et le temps de fonctionnement du rouleau d'extrusion atteint plus de 4000 heures (après surfaçage en ligne) ~ 8000 heures (après surfaçage hors ligne), on peut considérer que les pièces résistantes à l'usure après surfaçage, répondre aux exigences de performance d'usure attendues.

Pour le meulage vertical de pièces résistantes à l'usure avec un matériau de base moulé en fonte à haute teneur en chrome ou en nickel dur Ⅳ, la couche de surfaçage ne doit pas tomber dans les 3 mois suivant la remise à neuf et la mise en service du surfaçage.


  • Précédent:
  • Prochain:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le nous

    Catégories de produits